一、产品开发背景
目前对于螺纹顶径等单一参数可以通过常规的计量器具进行检测(如千分尺、测长机等直接检测),但对于中径类参数的检测无法直接测量,只能采用借助工装组合进行测量(如三针法),难度大,且测量结果需要通过复杂计算。这类测量方法的效率低,且无法进行螺纹多参数的综合测量判定。
表1 目前常用的螺纹测量方法优缺点比较
测量方法 |
使用设备 |
优点 |
缺点 |
综合测量法 (量规测量法) |
螺纹量规 |
效率高、便于批量检测 |
只能针对中径公差尺寸测量,无法提供测量的精确数据,人为影响大,规格种类繁多,检测准确度不高 |
单项测量法 (量针法、量球法) |
测长机、千分尺 |
三针测量外螺纹中径,精度可达2~3um |
只能测量单一参数,精度受量针直径、螺距、螺旋升角、牙型角、测力修正等影响 |
影像法 |
万工显 |
一次可测出多个参数,中径测量精度4~8um |
只能测量外螺纹,精度受螺旋升角的影响,且对螺纹表面质量要求高 |
坐标法 |
坐标测量机 |
一次可测出多个参数 |
测头结构偏大,对小螺纹和内螺纹的测量有局限性,测量仪成本较高 |
接触扫描式 |
螺纹综合测量机 |
一次可测出多个参数,测量精度高、速度快、范围广,可测量小螺纹和内螺纹,目前最好的螺纹测量方案 |
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该产品具有精度高、使用方便、功能强等优点,一次装夹,能够全自动检定圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内外尺寸量规的作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数的测量,非常适合各等级螺纹量规的检定和测量。
本产品采用的接触扫描式是目前测量螺纹最好的方案。
本公司基于SJ5200螺纹综合测量机的基础上,继而合成开发了高精度的双向轮廓扫描功能。该产品采用独立驱动系统,可同时实现X轴和Z轴双轴全量程范围内连续扫描,一次测量即可评价轮廓尺寸、形位公差等参数,所有测量参数符合GB、ISO等标准。仪器实现一机二用,极大提高了仪器的性价比。