一、产品开发背景
目前对于螺纹顶径等单一参数可以通过常规的计量器具进行检测（如千分尺、测长机等直接检测），但对于中径类参数的检测无法直接测量，只能采用借助工装组合进行测量（如三针法），难度大，且测量结果需要通过复杂计算。这类测量方法的效率低，且无法进行螺纹多参数的综合测量判定。
表1 目前常用的螺纹测量方法优缺点比较
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测量方法 |
使用设备 |
优点 |
缺点 |
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综合测量法 (量规测量法) |
螺纹量规 |
效率高、便于批量检测 |
只能针对中径公差尺寸测量，无法提供测量的精确数据，人为影响大，规格种类繁多，检测准确度不高 |
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单项测量法 （量针法、量球法） |
测长机、千分尺 |
三针测量外螺纹中径，精度可达2~3um |
只能测量单一参数，精度受量针直径、螺距、螺旋升角、牙型角、测力修正等影响 |
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影像法 |
万工显 |
一次可测出多个参数，中径测量精度4~8um |
只能测量外螺纹，精度受螺旋升角的影响，且对螺纹表面质量要求高 |
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坐标法 |
坐标测量机 |
一次可测出多个参数 |
测头结构偏大，对小螺纹和内螺纹的测量有局限性，测量仪成本较高 |
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接触扫描式 |
螺纹综合测量机 |
一次可测出多个参数，测量精度高、速度快、范围广，可测量小螺纹和内螺纹，目前最好的螺纹测量方案 |
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该产品具有精度高、使用方便、功能强等优点，一次装夹，能够全自动检定圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内外尺寸量规的作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数的测量，非常适合各等级螺纹量规的检定和测量。
本产品采用的接触扫描式是目前测量螺纹最好的方案。
本公司基于SJ5200螺纹综合测量机的基础上，继而合成开发了高精度的双向轮廓扫描功能。该产品采用独立驱动系统，可同时实现X轴和Z轴双轴全量程范围内连续扫描，一次测量即可评价轮廓尺寸、形位公差等参数，所有测量参数符合GB、ISO等标准。仪器实现一机二用，极大提高了仪器的性价比。
二、 产品图片
